Цифрова трансформація: проривний шлях для текстильної промисловості Китаю

2025-09-05

У нинішньому контексті глибоких змін у світовій економічній сфері текстильна промисловість Китаю стикається з безпрецедентними викликами. Конкуренція на ринку загострюється з кожним днем. Текстильні підприємства з різних країн змагаються за міжнародний ринок, що ускладнює для текстильної промисловості Китаю отримання замовлень, спираючись на свої традиційні цінові переваги. Вимоги до охорони навколишнього середовища стають дедалі суворішими. Від енергозбереження та скорочення викидів у процесі виробництва до екологічних стандартів продукції, текстильні підприємства закликають пришвидшити темпи зеленої трансформації. Крім того, реконструкція ланцюга поставок та промислового ланцюга завдала значного удару початковій промисловій структурі та моделі координації текстильної промисловості. Під цим численним тиском цифрова трансформація стала ключовим шляхом сталого розвитку текстильної промисловості Китаю, немов яскрава лампа, що освітлює шлях галузі вперед.

У червні 2025 року шість відомств, включаючи Міністерство промисловості та інформаційних технологій, опублікували План впровадження цифрової трансформації текстильної промисловості. Цей план має велике значення, оскільки він визначає чітку дорожню карту цифрової модернізації текстильної промисловості. За допомогою чотирьох основних дій та 18 заходів план встановлює поетапні цілі: до 2027 року частка цифровізованих ключових підприємств, що перевищують встановлений розмір, перевищить 70%. Буде створено велику кількість типових сценаріїв цифрової трансформації та еталонних підприємств, а також сформовано низку відтворюваних та просуваних моделей та рішень цифрової трансформації, що сприятиме підвищенню загального цифрового рівня галузі. До 2030 року буде досягнуто повного стрибка у ланцюжку створення вартості текстильної промисловості, що дозволить текстильній промисловості Китаю перейти до верхнього кінця світового промислового ланцюга та здійснити всебічне оновлення в галузі інтелекту, екологізації та орієнтації на обслуговування.

У процесі досягнення цифрової трансформації застосування інтелектуального обладнання стало важливою відправною точкою, і автоматична деформаційна машина є типовим прикладом. У минулому процес деформації, як ключова ланка у текстильному виробництві, значною мірою спирався на ручні операції. Він був не тільки неефективним, але й схильним до людських помилок. Кваліфікований працівник міг деформувати лише обмежену кількість ниток за день, а тривала робота легко призводила до втоми, що ускладнювало забезпечення стабільності якості продукції. Однак поява автоматичної деформаційної машини повністю змінила цю ситуацію. Візьмемо, наприклад, автоматичну деформаційну машину, представлену одним підприємством. Її максимальна проектна швидкість може досягати 240 ниток за хвилину. Один пристрій може замінити від 10 до 12 робітників, що значно підвищує ефективність деформації та одночасно знижує витрати на оплату праці. Автоматична деформаційна машина також оснащена вдосконаленою системою зору, яка використовує передові вбудовані бази даних та адаптивні алгоритми. Вона може інтелектуально ідентифікувати різні нитки в одному аркуші пряжі, має високу адаптивність та ефективно уникає виробничих проблем, спричинених неправильною ідентифікацією пряжі, забезпечуючи стабільність якості продукції.

Цифрова трансформація відображається не лише в модернізації виробничого обладнання, але й охоплює весь промисловий ланцюг текстильної промисловості. У сфері досліджень, розробок та проектування, за допомогою цифрових технологій підприємства можуть швидко отримувати дані про ринкові тенденції та споживчий попит. Використовуючи такі інструменти, як програмне забезпечення для 3D-проектування та проектування за допомогою штучного інтелекту, можна скоротити цикл дослідження та розробки продукту та запустити персоналізовані продукти, які краще відповідають ринковому попиту. Під час виробничого процесу промислова інтернет-платформа великих даних збирає дані про роботу ткацьких верстатів та іншого обладнання в режимі реального часу, здійснюючи візуальний моніторинг виробничого процесу та точне налаштування параметрів процесу, підвищуючи ефективність виробництва та якість продукції, а також зменшуючи рівень бракованої продукції. Що стосується управління ланцюгом поставок, дані з виходу та виходу з виробництва об'єднуються на основі хмарної платформи, що забезпечує обмін замовленнями, запасами та логістикою в режимі реального часу, покращуючи ефективність координації ланцюга поставок та швидко реагуючи на зміни ринку.

 Впровадження Плану впровадження цифрової трансформації текстильної промисловості визначило напрямок розвитку текстильної промисловості Китаю, а застосування інтелектуального обладнання, такого як автоматична деформаційна машина, є конкретною практикою руху галузі до цифровізації. Завдяки глибокому просуванню цифрової трансформації текстильна промисловість Китаю, безсумнівно, змінить свої конкурентні переваги на світовому ринку, досягне сталого розвитку, просунеться шляхом інтелекту, екологізації та орієнтації на обслуговування, а також створить ще більш розкішний новий промисловий гобелен.


automatic warping machine